淄博工贸学校实训室安全管理规定

淄博工贸学校实训室安全管理规定

 

钳工实习安全操作规程

 

1．掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工工具的正确使用，练好钳工安全实习基本功。

2．做好钳工劳动保护，在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜；清除切屑要用毛刷，不许直接用手或用口吹，避免伤及手和眼。

3．使用砂轮机磨削刀具时，操作者严禁正对高速旋转的砂轮，避免砂轮意外伤人。

4．禁止使用无柄或裂柄的锉刀，锉刀柄应安装牢固，避免意外伤手。

5．鎯头与柄必须加契铁固紧，并保持鎯头柄无油污，避免使用时鎯头滑出伤人。

6．使用钻床钻孔时，工件必须压平夹紧，按钻头直径大小和工件材料选择适当的转速和进给量。孔将钻通时，注意减压减速进给，避免钻头扎刀。

7．严禁戴手套操作钻床，避免被钻头绞缠，发生工伤事故。

8．在钻床上装御工件、钻头或钻夹头，以及进行主轴变速及测量工件尺寸时，都必须停机进行。

9．使用电动工具（如手电钻等）事前应检查绝缘保护和安全接地、接零后方可使用，避免意外触电。

10．正确使用和保养游标卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐标平板等精密量器具，注意轻拿轻放，防锈蚀、防损伤，保证测量精度。

 

钻床安全操作规程

 

1. 工作前对所有钻床工具、夹具、量具进行安全检查，确认无误后方可操作。

2. 工件装夹必须牢固可靠，钻小孔时，应用工具夹持，不准用手拿，工作时严禁戴手套。

3. 使用动进给时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

4. 钻头绕有铁屑时，要停车清除，禁止用口吹、用手拉。要用刷子或铁钩清除。

5. 精铰深孔时，取出刀具和测量用具时不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6. 严禁在旋转的刀具下翻转、夹压或测量工作。严禁用手摸旋转的刀具。

7. 在使用过程中，工作台面必须保持清洁。

8. 完毕后停机，切断电源。并将机床外露滑动面及工作台面擦净并对滑动面及各注油孔加润滑油。 

 

砂轮机安全操作规程

 

1.砂轮机安装必须牢固可靠。转动中不应有明显的震动现象。

2.更换砂轮，必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否适当，安装时夹紧力要适中，不得重力敲打；更换砂轮时各专业实习教研组应指定专人负责。

3.砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心3~5毫米为宜。

4.砂轮更换后，应空转3~5分钟，视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用。

5.砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。

6.使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮一侧（约45°进行操作）严禁面对砂轮机操作。

7.磨削工件时，要注意把握工件，不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击、滑移造成砂轮伤手或破裂现象。

8.使用较薄形砂轮磨削时，禁止使用侧面磨削。

9.不得戴手套或用布包裹工件进行磨削，避免砂轮转动带入布料造成伤手事故。

10. 使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现象。

11. 指导老师必须在实习实训前对砂轮机进行检查及维修保养工作。确保设备的安全运行。

 

 

车床安全操作规程

 

1. 实习实训时要戴防护眼镜，工作服要穿好，女同学必须戴工 作帽，头发或辫子应套入帽内，严禁戴手套进行操作。

2. 学生进入实习实训场要穿工作服及平跟鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋、背心、短裤、裙子进入实习实训场地。

3. 实习实训前必须检查机床是否正常，并在润滑的部位加润滑油，低速运行1～2分钟后，方可正常使用。

4. 装拆工件、测量、调速时必须停车并挂空档进行。

5. 开车前，必须将工件夹紧，取下卡盘匙，装牢车刀后方可启动。

6. 操作时应站在刀架的右方，工件旋转时不得用手抚摸、擦拭工件和刀具，避免手被卷伤。

7. 调整进给方向和进给量时要停车，配换齿轮必须要关掉电源进行。

8. 车螺纹（特别是内螺纹）不准用手去抚摸或用砂布抛光，避免手指卷入而造成事故。

9. 不准用手直接去拿铁屑，应用毛扫或铁钩清理。

10. 机床转动时，不准越过转动的工件传递物品，机床上不准放置工具、量具、刀具、工件等物品，自动进给加工时，不准离开岗位。

11. 使用锉刀抛光时，锉刀一定要装上木柄，用左手握柄，右手在前，避免与卡盘、鸡心夹相撞。

12. 车偏心距较大的工件时，一定要加平衡铁，不能开快车，要经常检查平衡铁是否牢固；装卸工件或卡盘时，事前要垫好木板，以免撞伤床面及伤人事故。

13. 下班时，应将机床各手柄置于空档位置，并关闭机床电源，打扫卫生后，方可离开实习场。

 

数控车床安全操作规程

 

1、进入实验室实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗。

3、应在指定的工位上进行实习。未经允许，其它机床车床、工具或电器开关等均不得乱动。

4、操作前必须熟悉机床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，严禁超性能使用。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

5、开动机床前，要检查车床电气控制系统是否正确，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查周围有无故障物，然后开慢车试转3~5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

6、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可进行切削加工。未经指导老师许可，不得擅自操作或违章操作。

7、加工零件时，必须关上防护门，不准把头手伸人防护门内，加工过程中不允许打开防护门。

8、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行。若发生不正常现象或事故时，应按"急停"键，并及时报告指导老师。

9、严禁私自打开数控系统控制柜进行观察和触摸。  

10、实习完后，应切断电源，主轴停转3分钟方可关机。 清扫切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部应调整到正常位置，打扫现场卫生，填写设备使用记录。

 

电工实习安全操作规程

 

1.在进行电气设备安装与维修操作时，必须严格遵守各种安全操作规程和规定，不得玩忽职守。

2.进入实习车间前必须按规定穿好实训服装，车间内不准追逐打闹。

3.正确使用并爱护仪器仪表、电气设备，如有损坏，按规定赔偿。

4.操作时，要严格遵守操作规定，要切实做好防止突然送电时的各项安全措施，如锁上闸刀并挂上“有人工作，禁止合闸！”的警告牌等，不准约定时间送电。

5.在邻近带电部分操作时，要保证有可靠的安全距离。

6.操作前应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题应立即更换，并作定期检查。

7.登高工具必须牢固可靠，未经登高训练的，不准进行登高作业。

8.严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

9.当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。

10.在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具去切断电线。

11、发现有人触电，要立即采取正确的抢救措施。

 

电气设备运行安全操作规程

 

1、对于出现故障的电气设备、装置和线路不能继续使用，必须及时进行检修。

2、严格遵照操作规程进行操作，合上电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；切断电源时，应先切断负荷开关，再断隔离开关。

3、在需要切断故障原电源时，要尽量缩小停电原区域范围。要尽量切断原区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。

4、电气设备一般都不能受潮，要有防止雨、雪和水浸袭的措施；电气设备在运行时会发热，要有良好的通风条件，有的还要有防火措施；有裸露带电体的设备，特别是高压设备，要有防止小动物窜入造成电路线路事故的措施。

5、所有电气设备的金属外壳，都必须有可靠的接地保护装置。

6、凡有可能被雷击的电气设备，要有防雷装置。

7、堆放和搬运各种物资，安装其他设备，要与带电设备和电源线相距一定安全距离。

 

中餐烹饪安全文明实习管理制度

 

1.学生进入实习间必须穿好工作服，戴好工作帽，不准穿高跟鞋、拖鞋，使用刀具时不准戴手套。

2.实习室内严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品，以免引起火灾。

3.各实习间墙壁、窗台、玻璃、地面、灯管、风扇等要清理干净，材料工件摆放整齐。

4.各实习间设备及其附件、工作台案，必须摆放整齐、规范、清洁，并落实到专人负责。

5.工具箱内，工具要分类摆放整齐，使用时要正确妥当，不准将刀具与工作服混放或叠放，刀具使用完毕要擦净放好。

6.建立起正常的设备使用程序，安全标志张挂上墙，完善定置管理。

7.工作台面上，灶台上不得放置任何灶具，擦布和刀具，不准乱堆、乱放物品。

8、灶具在使用时应先清洗，检查是否沾有灰尘或生锈，确保灶具的安全卫生后方可使用。

9、使用刀具时，要严格遵守安全操作规程：

（1）使用刀具时，必须先检测道具是否完好无损，是否生锈，有问题要及时处理。

（2）用正确的方法拿刀进行切配。

（3）切配时要严肃认真，切完要将刀具处理干净。不要放在菜墩和案板上。

（4）要及时磨刀，让刀具保持锋利。磨刀时注意拿刀的方向；

（5）磨刀时，不要对磨石施加过大的压力，以免造成磨刀石破裂，发生事故；

（6）磨刀时，要将磨刀放在宽敞实在的地方，以免将磨刀石落下或刀具撞击其他物品；

（7）刀具，餐具和灶具不准私自拿出实践室。

10、工作中，应集中精力，坚守操作岗位，不准嬉笑打闹、窜岗、溜岗，避免刀具伤人，避免热油或热锅对学生造成烫伤。

11、实习结束后铁质灶具必须擦拭干净，上油保护。认真清扫灶台，及时清理废料，确保实训室清洁卫生并切断汽源，电源，水源。

12、学生不得擅自动用各种设备，必须在老师的正确指导下使用，不按规定操作甚至是顶撞老师的同学，为确保其人身安全，实习教师有权暂停或者取消该学生的实习课程。

13、每班课后进行评价，评质量，评卫生，评安全，评实习效果，督促学生养成练好的安全文明习惯。

汽修实训安全制度

 

1、车间实习师生一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。

2、经常检查并保持各工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。

3、工作前应检查所使用工具是否完整无损。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。

4、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。

5、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。

6、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。

7、在装配作业时，不得使用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。

8、修竣发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时，严禁发动车辆。

9、起动发动机前，应检查机油及冷却液是否适当，排档杆是否置于空档位置，并拉紧手制动器。

10、在车间内起动发机进行检查调整时，应打开窗门，使空气畅通，必要时可将排气管接出室外。注意安全，防止风扇及皮带伤人。

11、发动机起动后，应及时检查各仪表的工作情况是否正常，及时检查发动机是否存在泄漏现象。

12、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

13、搬动、拆装电池应轻拿轻放，不可歪斜，以免电解液溅出伤人。禁止将金属工具放置在电池壳体上，以免造成短路及火灾发生，正在进行充电的电池周围应避免火花、火苗出现。

14、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零部件。所有零部件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

15、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

16、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。

17、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

18、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。经常打开窗户保持车间空气流通。

19、各种设备、机具的操作应严格遵守相关的安全操作规范、规程进行。

20、油漆、涂料、溶剂、汽油等按相关规范进行操作；气焊设备按《气焊设备安全管理及操作规程》严格按章操作。

21、电动工具使用前，先检查电动工具是否完好无损，开关、插头、电线是否破损、裂纹及裸露，使用中留意如发生过热、焦味等应及时停止作业。移动风扇使用前，应检查是否完好安全，严禁使用有故障的电器及设备。

22、车间临时用电，应使用安全线排，使用前应检查开关、插头及电线是否完好无损，并防止机械设备卷伤电线，注意用电安全。

23、在地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。